Zákazková služba zvárania kovových dielov z nehrdzavejúcej ocele
Popis produktu
Odporové zváranie
Odporové zváranie je metóda zvárania, pri ktorej sa obrobok kombinuje a cez elektródu sa aplikuje tlak a elektrický prúd sa aplikuje prostredníctvom odporového tepla generovaného kontaktnou plochou a priľahlou oblasťou spoja.Odporové zváranie je spôsob ohrevu obrobku do roztaveného alebo plastového stavu elektrickým prúdom pretekajúcim cez kontaktnú plochu a priľahlé oblasti.Existujú štyri hlavné metódy odporového zvárania, a to bodové zváranie, švové zváranie, premietacie zváranie a zváranie na tupo.
Zváranie oxidom uhličitým
Ochranným plynom pri oblúkovom zváraní oxidom uhličitým je oxid uhličitý (niekedy zmes CO2+Ar).Používa sa hlavne na ručné zváranie.V dôsledku špeciálneho vplyvu tepelno-fyzikálnych vlastností plynného oxidu uhličitého pri použití konvenčného zváracieho zdroja nie je možné vytvoriť vyvážený axiálny voľný prechod roztavením kovu na konci zváracieho drôtu, čo zvyčajne vyžaduje skrat a kvapôčky. výbuch.Preto je v porovnaní s voľným prechodom zvárania MIG viac rozstreku.Ale ak sa použije kvalitný zvárací stroj, správny výber parametrov, môže sa dosiahnuť veľmi stabilný proces zvárania, takže rozstrekovanie sa zníži na minimálny stupeň.Vzhľadom na nízku cenu použitého ochranného plynu je zvar dobre tvarovaný pri použití skratového prechodu, v spojení s použitím drôtu obsahujúceho dezoxidant je možné získať bez vnútorných defektov kvalitného zvarového spoja.Preto sa táto metóda zvárania stala jednou z najdôležitejších metód zvárania materiálov zo železných kovov.
Argonové oblúkové zváranie
Argonové oblúkové zváranie je technológia zvárania využívajúca argónový plyn ako ochranný plyn.Tiež známe ako zváranie na ochranu tela argónom.Ide o prechod argónového ochranného plynu okolo oblúkového zvárania, aby sa izoloval vzduch mimo oblasti zvárania a zabránilo sa oxidácii oblasti zvárania.
Technológia zvárania argónovým oblúkom je založená na princípe bežného zvárania elektrickým oblúkom, s použitím ochrany argónovým plynom pre materiály na zváranie kovov, prostredníctvom vysokého prúdu na zváracom podklade sa zvarový materiál roztaví do tekutého kúpeľa, čo spôsobí, že zvarový kov a zvarový materiál metalurgia v kombinácii s druhom zváracej technológie, pri vysokoteplotnom tavnom zváraní na argóne neustále, aby sa zvarový materiál nedostal do kontaktu s kyslíkom vo vzduchu, zabráni sa tak oxidácii zváracieho materiálu, takže môžete zvárať nehrdzavejúcu oceľ, železný kov.
Laserové zváranie
Laserové zváranie môže byť realizované kontinuálnym alebo pulzným laserovým lúčom.Princíp laserového zvárania možno rozdeliť na zváranie tepelným vedením a laserové hĺbkové zváranie.Keď je hustota výkonu menšia ako 10-10 W/cm, ide o zváranie tepelným vedením a hĺbka zvárania a rýchlosť zvárania sú pomalé.Keď je hustota výkonu väčšia ako 10 ~ 10 W / cm, kovový povrch je pôsobením tepla konkávny do "otvorov" a vytvára hlboké tavné zváranie, ktoré má vlastnosti rýchlej rýchlosti zvárania a veľkého pomeru hĺbky k šírke.
Princíp zvárania teplovodivým laserom je: laserové žiarenie ohrieva povrch, ktorý sa má spracovať, a povrchové teplo sa šíri vnútorne vedením tepla.Riadením parametrov lasera, ako je šírka, energia, špičkový výkon a frekvencia opakovania laserového impulzu, sa obrobok roztaví a vytvorí sa špecifická tavenina.
Poskytovateľ riešení na zákazkové spracovanie plechov Lambert.
S desiatimi rokmi skúseností v zahraničnom obchode sa špecializujeme na vysoko presné spracovanie dielov z plechu, rezanie laserom, ohýbanie plechu, kovové konzoly, plechové kryty podvozkov, kryty napájacích zdrojov podvozkov atď. Sme zbehlí v rôznych povrchových úpravách, kefovaní , leštenie, pieskovanie, striekanie, pokovovanie, ktoré je možné aplikovať na komerčné návrhy, prístavy, mosty, infraštruktúru, budovy, hotely, rôzne potrubné systémy atď. Máme moderné spracovateľské zariadenia a profesionálny technický tím viac ako 60 ľudí, aby sme poskytli vysokú kvalitné a efektívne služby spracovania našim zákazníkom.Sme schopní vyrábať plechové komponenty rôznych tvarov tak, aby vyhovovali kompletným požiadavkám našich zákazníkov na obrábanie.Neustále inovujeme a optimalizujeme naše procesy, aby sme zaistili kvalitu a dodávku, a vždy sa zameriavame na zákazníka, aby sme našim zákazníkom poskytli kvalitné služby a pomohli im dosiahnuť úspech.Tešíme sa na budovanie dlhodobých vzťahov s našimi zákazníkmi vo všetkých oblastiach!
