English

Technológia bezstopového ohýbania plechu [ilustrácia].

Abstrakt: V procese ohýbania plechu je tradičný proces ohýbania ľahko poškodiť povrch obrobku a povrch v kontakte s matricou vytvorí zjavnú priehlbinu alebo škrabance, ktoré ovplyvnia krásu produktu.Tento článok podrobne popisuje príčiny vtláčania ohybom a aplikáciu technológie ohýbania bez stopy.

Technológia spracovania plechov sa neustále zlepšuje, najmä v niektorých aplikáciách, ako je presné ohýbanie nehrdzavejúcej ocele, ohýbanie obloženia z nehrdzavejúcej ocele, ohýbanie hliníkových zliatin, ohýbanie leteckých dielov a ohýbanie medených plechov, čo ďalej kladie vyššie požiadavky na kvalitu povrchu tvarovaných obrobkov.

Tradičný proces ohýbania ľahko poškodí povrch obrobku a na povrchu v kontakte s matricou sa vytvorí zjavná priehlbina alebo škrabanec, čo ovplyvní krásu konečného produktu a zníži užívateľský úsudok o hodnote produktu. .

Počas ohýbania, pretože kovový plech bude vytláčaný ohýbacou matricou a produkovať elastickú deformáciu, kontaktný bod medzi plechom a matricou bude skĺznuť s postupom procesu ohýbania.V procese ohýbania plech zažije dva zrejmé stupne elastickej deformácie a plastickej deformácie.V procese ohýbania bude prebiehať proces udržiavania tlaku (trojbodový kontakt medzi matricou a plechom).Preto po dokončení procesu ohýbania sa vytvoria tri vrúbkovacie línie.

Tieto vrúbkovacie línie sú vo všeobecnosti vytvárané extrúznym trením medzi doskou a V-drážkovým ramenom matrice, takže sa nazývajú osadenie ramena.Ako je znázornené na obrázku 1 a obrázku 2, hlavné dôvody pre vytvorenie vrúbkovania ramena možno jednoducho klasifikovať do nasledujúcich kategórií.

Obr. 2 vrúbkovanie

Obr. 1 Schéma ohýbania

1. Metóda ohýbania

Pretože vytváranie vrúbkovania súvisí s kontaktom medzi plechom a osadením s drážkou v tvare písmena V na matrici, v procese ohýbania medzera medzi razníkom a matricou ovplyvní tlakové napätie plechu, a pravdepodobnosť a stupeň odsadenia budú rôzne, ako je znázornené na obrázku 3.

Za podmienok rovnakej V-drážky platí, že čím väčší je uhol ohybu ohýbaného obrobku, tým väčšia je premenná tvaru napínaného plechu a tým dlhšia je trecia vzdialenosť plechu na ramene V-drážky. ;Navyše, čím väčší je uhol ohybu, tým dlhší bude čas držania tlaku vyvíjaného razníkom na plech a tým zreteľnejšie bude vtlačenie spôsobené kombináciou týchto dvoch faktorov.

2. Štruktúra V-drážky matrice

Pri ohýbaní plechov s rôznou hrúbkou je rozdielna aj šírka V-drážky.Za podmienok rovnakého razidla, čím väčšia je veľkosť V-drážky matrice, tým väčšia je veľkosť šírky vtlačenia.V súlade s tým, čím menšie je trenie medzi kovovým plechom a ramenom V-drážky matrice, a hĺbka vtlačenia sa prirodzene znižuje.Naopak, čím je hrúbka dosky tenšia, tým je V-drážka užšia a priehlbina je zreteľnejšia.

Pokiaľ ide o trenie, ďalším faktorom súvisiacim s trením, ktorý zvažujeme, je koeficient trenia.R uhol ramena V-drážky matrice je odlišný a trenie spôsobené plechu v procese ohýbania plechu je tiež odlišné.Na druhej strane, z pohľadu tlaku vyvíjaného V-drážkou matrice na plech, čím väčší je uhol R V-drážky matrice, tým menší je tlak medzi plechom a ramenom matrice. V-drážka matrice a ľahší prehĺbenie a naopak.

3. Stupeň mazania V-drážky matrice

Ako už bolo spomenuté, povrch V-drážky matrice bude v kontakte s plechom, aby sa vytvorilo trenie.Keď sa matrica opotrebuje, kontaktná časť medzi V-drážkou a plechom bude hrubšia a drsnejšia a koeficient trenia bude väčší a väčší.Keď sa plech kĺže po povrchu V-drážky, kontakt medzi V-drážkou a plechom je vlastne bodový kontakt medzi nespočetnými drsnými hrbolčekmi a povrchmi.Týmto spôsobom sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši tlak pôsobiaci na povrch plechu a priehlbina bude zreteľnejšia.

Na druhej strane, V-drážka matrice nie je utieraná a čistená pred ohnutím obrobku, čo často spôsobuje zjavné pretlačenie v dôsledku vytláčania dosky zvyškovými nečistotami na V-drážke.Táto situácia zvyčajne nastáva, keď zariadenie ohýba obrobky, ako je pozinkovaný plech a plech z uhlíkovej ocele.

2、 Aplikácia technológie ohýbania bez stopy

Keďže vieme, že hlavnou príčinou ohybového pretlačenia je trenie medzi plechom a ramenom V-drážky matrice, môžeme vychádzať z rozumovo orientovaného myslenia a znížiť trenie medzi plechom a ramenom matrice. V-drážka matrice prostredníctvom technológie procesu.

Podľa trecieho vzorca F= μ· N možno vidieť, že faktorom ovplyvňujúcim treciu silu je koeficient trenia μ a tlak n, pričom sú priamo úmerné treniu.V súlade s tým môžu byť formulované nasledujúce schémy procesov.

1. Osadenie V-drážky matrice je vyrobené z nekovových materiálov

Obrázok 3 typ ohýbania

Iba zvýšením uhla R ramena s drážkou v tvare písmena V nie je tradičná metóda na zlepšenie efektu vtláčania ohybom veľká.Z hľadiska zníženia tlaku v trecej dvojici možno uvažovať o zmene ramena s drážkou v tvare V na nekovový materiál mäkší ako doska, ako je nylon, lepidlo Youli (PU elastomér) a iné materiály na predpoklad zabezpečenia pôvodného efektu vytláčania.Vzhľadom na to, že tieto materiály sa ľahko strácajú a je potrebné ich pravidelne vymieňať, v súčasnosti existuje niekoľko konštrukcií s drážkou V, ktoré tieto materiály používajú, ako je znázornené na obrázku

2. Rameno V-drážky zásuvnej matrice sa zmení na guľovú a valčekovú štruktúru

Podobne, na základe princípu zníženia súčiniteľa trenia medzi plechom a V-drážkou matrice, môže byť klzné trenie medzi plechom a osadením V-drážky matrice transformované na valivé trenie, takže výrazne znižujú trenie plechu a účinne sa vyhýbajú ohýbaniu.V súčasnosti je tento proces široko používaný v priemysle lisovníc a guľôčkový ohýbací nástroj bez stopy (obr. 5) je typickým príkladom použitia.

Obr. 5 ohýbacia matrica bez stopy

Aby sa predišlo tuhému treniu medzi valčekom guľôčkovej ohýbacej matrice a V-drážkou a tiež aby sa valček ľahšie otáčal a mazal, pridáva sa guľa, aby sa znížil tlak a znížil koeficient trenia pri rovnaký čas.Preto časti spracované guľovou bezstopovou ohýbacou matricou nemôžu v zásade dosiahnuť žiadne viditeľné odsadenie, ale efekt bezstopového ohýbania mäkkých dosiek, ako je hliník a meď, nie je dobrý.

Z hľadiska hospodárnosti, pretože štruktúra guľôčkovej ohýbacej matrice je zložitejšia ako vyššie uvedené štruktúry matrice, náklady na spracovanie sú vysoké a údržba je náročná, čo je tiež faktor, ktorý musia manažéri podnikov zvážiť pri výbere. .

6 konštrukčná schéma obrátenej V-drážky

V súčasnosti existuje v priemysle iný druh formy, ktorý využíva princíp otáčania otáčania na realizáciu ohýbania dielov otáčaním ramena samičej formy.Tento druh matrice mení tradičnú štruktúru V-drážky nastavovacej matrice a nastavuje naklonené roviny na oboch stranách V-drážky ako mechanizmus otáčania.V procese lisovania materiálu pod lisovníkom sa otočný mechanizmus na oboch stranách lisovníka pomocou tlaku lisovníka otočí smerom dovnútra z hornej časti lisovníka tak, aby sa doska ohýbala, ako je znázornené na obr. 6.

Za týchto pracovných podmienok nedochádza k žiadnemu zjavnému miestnemu klznému treniu medzi plechom a matricou, ale v blízkosti roviny otáčania a blízko vrcholu lisovníka, aby sa zabránilo pretlačeniu dielov.Štruktúra tejto matrice je zložitejšia ako predchádzajúce štruktúry, so štruktúrou ťažnej pružiny a otočnej dosky a náklady na údržbu a spracovanie sú vyššie.

Niekoľko spôsobov spracovania na realizáciu ohýbania bez stopy bolo predstavených skôr.Nasleduje porovnanie týchto metód procesu, ako je uvedené v tabuľke 1.

Porovnávacia položka Nylonová V-drážka Gumová V-drážka Youli Guľôčka typu V-drážka Obrátená V-drážka Tlaková fólia bez stopy
Uhol ohybu Rôzne uhly oblúk Rôzne uhly Často sa používa v pravom uhle Rôzne uhly
Použiteľná doska Rôzne taniere Rôzne taniere 　 Rôzne taniere Rôzne taniere
Obmedzenie dĺžky ≥50 mm ≥200 mm ≥100 mm / /
životnosť 15-20 Desaťtisíckrát 15-21 Desaťtisíckrát / / 200-krát
Náhradná údržba Vymeňte nylonové jadro Vymeňte gumené jadro Youli Vymeňte loptu Vymeňte ako celok alebo vymeňte ťažnú pružinu a ďalšie príslušenstvo Vymeňte ako celok
náklady lacno lacno drahé drahé lacno
výhodu Nízke náklady a je vhodný na ohýbanie rôznych plechov.Spôsob použitia sa rovná spodnej matrici štandardnej ohýbačky. Nízke náklady a je vhodný na ohýbanie rôznych plechov. Dlhšia životnosť Je použiteľný na rôzne platne s dobrým účinkom. Nízke náklady a je vhodný na ohýbanie rôznych plechov.Spôsob použitia sa rovná spodnej matrici štandardnej ohýbačky.
obmedzenia životnosť je kratšia ako štandardná matrica a veľkosť segmentu je obmedzená na viac ako 50 mm. V súčasnosti je použiteľný len pre bezstopové ohýbanie výrobkov s kruhovým oblúkom. Náklady sú drahé a účinok na mäkké materiály, ako je hliník a meď, nie je dobrý.Pretože guľové trenie a deformácia sa ťažko kontrolujú, stopy sa môžu vytvárať aj na iných tvrdých doskách.Existuje veľa obmedzení na dĺžku a zárez. Náklady sú drahé, rozsah použitia je malý a dĺžka a zárez sú obmedzujúce Životnosť je kratšia ako iné schémy, častá výmena ovplyvňuje efektivitu výroby a pri použití vo veľkých množstvách sa výrazne zvyšujú náklady.

 

Tabuľka 1 Porovnanie procesov ohýbania bez stopy

4. V-drážka matrice je izolovaná od plechu (odporúča sa táto metóda)

Vyššie uvedené metódy umožňujú realizovať ohýbanie bez stopy výmenou ohýbacieho nástroja.Pre podnikových manažérov nie je vhodné vyvíjať a kupovať sadu nových lisovníc na realizáciu bezstopového ohýbania jednotlivých dielov.Z hľadiska trecieho kontaktu trenie neexistuje, pokiaľ sú matrica a plech oddelené.

Preto, za predpokladu, že sa nevymieňa ohýbacia matrica, môže byť realizované ohýbanie bez stopy použitím mäkkej fólie tak, aby nedochádzalo ku kontaktu medzi V-drážkou matrice a plechom.Tento druh mäkkého filmu sa tiež nazýva film bez priehybu.Materiály sú vo všeobecnosti guma, PVC (polyvinylchlorid), PE (polyetylén), PU (polyuretán) atď.

Výhody gumy a PVC sú nízke náklady na suroviny, zatiaľ čo nevýhodami nie je odolnosť voči tlaku, slabý ochranný výkon a krátka životnosť;PE a Pu sú technické materiály s vynikajúcim výkonom.S nimi vyrábaná fólia na ohýbanie a lisovanie bez stopy ako základný materiál má dobrú odolnosť proti roztrhnutiu, takže má vysokú životnosť a dobrú ochranu.

Ochranná fólia proti ohýbaniu hrá hlavne tlmiacu úlohu medzi obrobkom a ramenom matrice, aby kompenzovala tlak medzi matricou a plechom, aby sa zabránilo pretlačeniu obrobku počas ohýbania.Pri použití stačí nasadiť ohýbaciu fóliu na matricu, čo má výhody nízkej ceny a pohodlného používania.

V súčasnosti je hrúbka ohýbacej neoznačujúcej vtlačovacej fólie na trhu vo všeobecnosti 0,5 mm a veľkosť je možné prispôsobiť podľa potrieb.Vo všeobecnosti môže ohýbacia vrúbkovacia fólia bez stopy dosiahnuť životnosť asi 200 ohybov pri pracovných podmienkach tlaku 2T a má vlastnosti silnej odolnosti proti opotrebovaniu, silnej odolnosti proti roztrhnutiu, vynikajúceho výkonu v ohybe, vysokej pevnosti v ťahu a predĺženia pri pretrhnutí, odolnosti na mazací olej a alifatické uhľovodíkové rozpúšťadlá.

Záver:

Trhová konkurencia v priemysle spracovania plechov je veľmi tvrdá.Ak chcú podniky zaujať miesto na trhu, musia neustále zlepšovať technológiu spracovania.Mali by sme si uvedomiť nielen funkčnosť produktu, ale zvážiť aj vyrobiteľnosť a estetiku produktu, ale zvážiť aj ekonomiku spracovania.Použitím efektívnejšej a ekonomickejšej technológie sa výrobok ľahšie spracováva, je hospodárnejší a krajší.(vybrané z plechu a výroby, vydanie 7, 2018, Chen Chongnan)

Čas odoslania: 26. februára 2022
Pripojiť súbory