Zákazková služba CNC ohýbania rúrok
Stručný opis
Ohýbanie rúr je proces, pri ktorom sa rúra najskôr vloží do ohýbačky alebo ohýbačky rúr a potom sa vloží medzi dve matrice (upínací blok a tvarovaciu matricu).Rúrka je tiež voľne držaná dvoma ďalšími formami, stieracou formou a tlakovou formou.
Proces ohýbania rúr zahŕňa použitie mechanických síl na pritlačenie materiálovej rúrky alebo rúrky proti forme, čím sa rúrka alebo rúrka prinúti prispôsobiť sa tvaru formy.Zvyčajne je podávacia trubica pevne držaná na mieste, keď sa konce otáčajú a otáčajú okolo matrice.Medzi ďalšie formy spracovania patrí tlačenie polotovaru valcami, ktoré ho ohýbajú do jednoduchého oblúka.[2] Pri niektorých procesoch ohýbania rúr sa do rúry vkladá tŕň, aby sa zabránilo zrúteniu.Rúrka je držaná v napätí škrabkou, aby sa zabránilo akémukoľvek záhybu počas procesu tlaku.Formy stieračov sú zvyčajne vyrobené z mäkšej zliatiny, ako je hliník alebo mosadz, aby nedošlo k poškriabaniu alebo poškodeniu ohnutého materiálu.
Väčšina nástrojov je vyrobená z kalenej alebo nástrojovej ocele, aby sa zachovala a predĺžila životnosť nástroja.Ak však existuje obava z poškriabania alebo ryhovania obrobku, môžu sa použiť mäkšie materiály, ako je hliník alebo bronz.Napríklad upínacie bloky, rotačné formy a lisovnice sú zvyčajne vyrobené z kalenej ocele, pretože rúra sa nebude pohybovať týmito časťami stroja.Lisovacie a utieracie matrice sú vyrobené z hliníka alebo bronzu, aby sa zachoval tvar a povrch obrobku, keď sa posúva.
Ohýbačky rúr sú zvyčajne poháňané človekom, pneumatické, hydraulicky podporované, hydraulicky poháňané alebo elektricky poháňané servomotory.
Popis produktu
Ohýbanie
Ohýbanie bolo pravdepodobne prvým ohýbacím procesom používaným na studených rúrach a rúrach.[Potrebné objasnenie] V tomto procese sa zakrivená forma pritlačí na rúrku, čím sa rúra prispôsobí tvaru ohybu.Pretože vo vnútri rúry nie je žiadna podpera, tvar rúry sa trochu zdeformuje, čo vedie k oválnemu prierezu.Tento postup sa používa tam, kde nie je potrebný konzistentný prierez potrubia.Hoci jedna matrica môže produkovať rôzne tvary, funguje len pre rúry jednej veľkosti a polomeru.
Rotačné naťahovacie ohýbanie
Kompletná sada nástrojov na rotačné naťahovanie a ohýbanie
Ohýbanie rotačným ťahom (RDB) je presná technika, pretože sa ohýba pomocou nástroja alebo "sady lisovníc" s konštantným polomerom stredovej čiary (CLR), alebo sa vyjadruje ako priemerný polomer ohybu (Rm).Rotačnú ohýbačku je možné naprogramovať na uloženie viacerých ohýbacích úloh s rôznym stupňom ohýbania.Polohovací indexový stôl (IDX) je zvyčajne pripevnený k ohýbaciemu stroju, čo umožňuje operátorovi reprodukovať zložité ohyby, ktoré môžu mať viacero ohybov a rôzne roviny.
Rotačné ohýbačky sú najobľúbenejšie stroje na ohýbanie rúrok, rúrok a pevných látok pre nasledujúce aplikácie: zábradlia, rámy, stojany na rolky motorových vozidiel, rukoväte, drôty atď. Keď je vhodný nástroj prispôsobený aplikácii, rotačný ohýbací ohyb vytvára krásny ohyb.CNC rotačné ohýbacie stroje môžu byť veľmi zložité a využívajú zložité nástroje na výrobu ťažkého ohýbania s vysokými požiadavkami na kvalitu.
Kompletná sada nástrojov je potrebná len pre vysoko presné ohýbanie tvrdo ohýbaných rúr s veľkým OD/T (priemer/hrúbka) a malým priemerným polomerom ohybu Rm a OD.[3] Axiálne natlakovanie na voľnom konci rúry alebo na matrici pomáha predchádzať nadmernému stenčovaniu a kolapsu vonkajšej konvexnej časti rúry.Tŕň s guľôčkou alebo bez guľôčky s guľovým prepojením, ktorý sa používa hlavne na zabránenie zvrásnenia a elipsovitosti.Pre relatívne ľahké procesy ohýbania (t. j. so znížením koeficientu obtiažnosti BF) je možné nástroj postupne zjednodušiť, aby sa eliminovala potreba axiálnych pomôcok, tŕňov a zápustiek na dokončovacie hrany (používané hlavne na zabránenie vrásnenia).Okrem toho v niektorých špecifických prípadoch musia byť štandardné nástroje upravené tak, aby spĺňali špecifické požiadavky produktu.
Ohýbanie rolky
Hlavný vstup: ohyb valca
Počas ohýbania valcovaním rúrka, pretláčaný kus alebo pevná látka vyvíja tlak na rúrku prostredníctvom série valcov (zvyčajne troch), pričom postupne mení polomer ohybu rúrky.Pyramídové valce majú pohyblivý valec, zvyčajne horný valec.Dvojitá ohýbačka valcov má dva nastaviteľné valce, zvyčajne spodný valec a pevný horný valec.Tento spôsob ohýbania má za následok minimálnu deformáciu prierezu potrubia.Proces je vhodný na výrobu špirálových rúr a dlhých ohybov, aké sa používajú v priehradových systémoch.
Trojvalcové ohýbanie
Trojvalcové tlačné ohýbanie (TRPB) je najbežnejší proces voľného ohýbania používaný na vytváranie zakrivených geometrií pozostávajúcich z viacerých rovinných ohybových kriviek.3D plastická chirurgia je však možná.Profil je pri pretláčaní nástrojom vedený medzi ohýbacím valcom a oporným valcom.Polomer ohybu určuje poloha tvarovacieho valca.
Bod ohybu je dotykový bod medzi rúrou a ohybovým valcom.Ak chcete zmeniť rovinu ohybu, pomocný motor otáča trubicu okolo jej pozdĺžnej osi.Súpravy TRPB sa zvyčajne môžu používať s tradičnými rotačnými ohýbacími strojmi.Proces je veľmi flexibilný, pretože pomocou jedinečnej sady nástrojov možno získať viacnásobné hodnoty polomeru ohybu Rm, hoci geometrická presnosť procesu sa nedá porovnávať s rotačným naťahovacím ohýbaním.Je možné vytvoriť zakrivené profily definované ako spline alebo polynomické funkcie.
Trojvalcové ohýbanie rúrok a otvorených profilov je možné vykonávať aj pomocou jednoduchších strojov, zvyčajne poloautomatických a neriadených CNC, schopných privádzať rúrky do oblasti ohýbania trením.Tieto stroje majú zvyčajne vertikálne usporiadanie s tromi valcami vo vertikálnej rovine.
Indukčné cievky sú umiestnené okolo malej časti trubice v mieste ohybu.Potom sa citlivo zahreje na 800 až 2 200 stupňov Fahrenheita (430 až 1 200 stupňov Celzia).Keď je rúrka veľmi horúca, na ohýbanie sa použije tlak.Potrubie sa potom môže vytvrdiť vzduchom alebo vodným postrekom, prípadne sa môže ochladiť okolitý vzduch.
Indukčné ohýbanie sa používa na výrobu ohybov vhodných pre širokú škálu aplikácií, ako sú (tenkostenné) rúry pre proti prúdu a po prúde, ako aj časti na pevnine a na mori v petrochemickom priemysle, konštrukčné časti s veľkým polomerom v stavebníctve, hrubé steny , oblúky s krátkym polomerom pre výrobu energie a mestské vykurovacie systémy.
Hlavné výhody indukčného ohýbania sú:
Nepotrebujete tŕň
Polomer ohybu a uhol (1°-180°) sú voliteľné
Vysoko presný polomer ohybu a uhol
Je ľahké vyrábať presné rúrky
Pri zváraní v teréne možno dosiahnuť značné úspory
Jeden stroj môže obsahovať rôzne veľkosti rúr (1 "OD až 80" OD)
Vynikajúce stenčovanie stien a hodnoty oválnosti
Poskytovateľ riešení na zákazkové spracovanie plechov Lambert.
S desiatimi rokmi skúseností v zahraničnom obchode sa špecializujeme na vysoko presné spracovanie dielov z plechu, rezanie laserom, ohýbanie plechu, kovové konzoly, plechové kryty podvozkov, kryty napájacích zdrojov podvozkov atď. Sme zbehlí v rôznych povrchových úpravách, kefovaní , leštenie, pieskovanie, striekanie, pokovovanie, ktoré je možné aplikovať na komerčné návrhy, prístavy, mosty, infraštruktúru, budovy, hotely, rôzne potrubné systémy atď. Máme moderné spracovateľské zariadenia a profesionálny technický tím viac ako 60 ľudí, aby sme poskytli vysokú kvalitné a efektívne služby spracovania našim zákazníkom.Sme schopní vyrábať plechové komponenty rôznych tvarov tak, aby vyhovovali kompletným požiadavkám našich zákazníkov na obrábanie.Neustále inovujeme a optimalizujeme naše procesy, aby sme zaistili kvalitu a dodávku, a vždy sa zameriavame na zákazníka, aby sme našim zákazníkom poskytli kvalitné služby a pomohli im dosiahnuť úspech.Tešíme sa na budovanie dlhodobých vzťahov s našimi zákazníkmi vo všetkých oblastiach!
